橡膠低溫脆性試驗機

一、用途

  橡膠低溫脆性試驗機是測定硫化橡膠在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的高溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質塑料及其它彈性材料在低溫條件下的使用性能做比較性鑒定?？梢詼y定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質量檢驗，生產過程的控制等方面均是的。本儀器是根據GB/T15256-1994《硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）》國家標準設計的，研制開發的壓縮機制冷設備。本設備采用復疊式壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可國家標準GB/T229-94做規定的各項控溫指標。

二、技術參數

1、控溫范圍：0  —-70℃

2、降溫速度：大約2小時左右

3、注：使用環境在室溫下使用，工作時保持壓縮機散溫效果，可將側門全部打開。

4、Z 大外形尺寸：900×500×1000mm（長×寬×高）

5、工作室外形尺寸：200×100×150mm（長×寬×高）

6、冷卻介質：乙醇或其它不凍液

7、攪拌機：10W

8、工作電源220V～240V，50Hz

9.  功率1KW

三、結構原理

3.1本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環系統等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統進入正式工作狀態。制冷壓縮機連續不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統產生的多余冷量，已達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環，是溫度均勻一致。

3.2試樣夾持器

  試樣夾持5個試樣

3.3沖擊裝置

  沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；3沖擊時，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

四、使用方法

4.1向冷井中注入冷凍介質（一般為工業乙醇），其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

4.2接通電源，打開電源開關，溫控儀顯示,。點擊右下角菜單會出現輸入密碼條幅，出廠密碼為6個1，進去之后設置溫度和浸泡時間即可

4.3當溫度和浸泡時間設定好之后，點擊右下角控溫開關即可，設備即可自動運行到設定溫度。當溫度達到標準溫度時，將試樣垂直夾在夾持器上，夾得不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。打開冷卻槽上蓋，

4.4按下沖擊啟動開關，開始冷凍試樣，開始計時。試樣冷凍時間規定為5.0±0.5min.

4.5當時間達到設定的時間，沖擊器在半秒中內自動沖擊試樣。

4.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。

4.7試樣經沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續進行試驗。

通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的溫度和至少一個試樣破壞的高溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。

五、試驗標準

5.1規格

A型  長25～40mm，寬6±1mm，厚2.0±0.2mm的條形試樣

A型試樣可以采用另一種方法制備，只用雙面平行銳利刀刃裁刀，一次沖切完畢，然后把條形試樣切成規定的長度。

5.2要求

 試樣的表面應光滑，無外來雜物及損傷。成品應經打磨后裁制成相對應的尺寸。

六、注意事項

6.1在試驗過程中不能切斷冷卻循環，否則會產生不制冷的效果。

6.2氣缸壓力在出廠前已調節好，不能任意變動。

橡膠低溫脆性試驗機